下一步我们要重点测试材料的抗压性和耐久性，看看它在实际应用中的可靠程度。”

测试进行，“追影”号的航速不断提高，机动也愈发激烈。

它急速下潜，或者紧急上浮，还频繁进行高难度的转向和规避动作。

这是在考验材料在极限工况下的性能表现。

忽然，数据监测出现了一个异常。

原来在一次紧急转向中，“追影”号的尾部受到了剧烈的水流冲击，导致一小片涂层出现了细微的裂纹。

裂纹非常微小，但也引起了专家组的高度重视。

“我们要弄清楚这种损伤的原因。是涂层本身的强度不够？还是水流条件超出了设计范围？又或者是施工工艺的问题？”

张恒当即组织团队进行分析。

他们迅速调出了涂层材料的设计参数和实验数据，开始逐一排查问题的原因。

“从材料的断裂韧性来看，目前的配方已经能够满足深海环境的应力要求。

但在极端流场的冲击下，可能还需要进一步强化材料的抗冲击性能。”

“除了材料本身，涂层的加工工艺也是一个关键因素，我们在喷涂过程中是否存在局部的涂层厚度不均匀？界面的粘接强度是否达标？这些都可能成为薄弱环节。”

大家各抒己见，现场气氛十分热烈。

张恒认真听取大家的意见，很快在脑海中形成了一个初步的解决方案。

“我们可以从两方面着手，一是优化涂层材料的配方，适当提高增韧相的比例，提升材料的冲击韧性。

二是改进喷涂工艺，引入在线检测手段，实现涂层制备过程的实时监控，及时发现和消除局部缺陷。”

听了张恒的分析，在场专家纷纷点头。

许嘉辉也十分赞同：“战场条件瞬息万变，任何一个细节都有可能影响装备的生死存亡。

我们一定要以最严苛的标准来要求，确保‘织女星’在极端条件下的可靠性。”

在接下来的测试中，隐身材料经过不断的迭代优化，一次次突破自我，经受住了远超设计指标的苛刻考验。

转眼间，第一阶段的海上测试已接近尾声。

回顾这些天的测试过程，“织女星”交出了一份出色的成绩单。

在材料、结构、电子等各个方面，它都展现出了卓越的性能，受到了军方专家的一致好评。

尤其令人欣喜的是，在实战背景下，各分系统之间展现出了高度的协同效应。

智能隐身涂层与新型阻流结构的完美配合，使潜艇的综合隐身性能得到了数量级的提升。

而主动干扰系统与智能感知算法的无缝衔接，则赋予了潜艇“知己知彼”的能力，在复杂电磁对抗环境中游刃有余。

“‘织女星’不愧是新一代隐身技术的集大成者，是名副其实的军事‘明星’！”

许嘉辉在测试总结会上高度评价：“它的出现，必将开启我军海上隐身技术的新纪元，成为我们制海权力量的倍增器！”